V形錐流量計(jì)

一、概述

1. 聯(lián)泰儀表生產(chǎn)的V型錐形流量計(jì)是一種高精度、高穩(wěn)定性、量程比寬、可測介質(zhì)廣的新型流量計(jì)。
2. 可測量介質(zhì)包括液體、氣體、蒸汽等,幾乎涵蓋了所有流動(dòng)性介質(zhì)。
3. 流體的高工況溫度可達(dá)800℃,高壓力可達(dá)10.5Mpa。
4. 若選用特種材質(zhì)的表體,介質(zhì)的工況溫度、壓力還可以更高。
5. V型錐形流量計(jì)可測量高雷諾數(shù)為500萬,低雷諾數(shù)為8000甚至更低。
6. 產(chǎn)生滿刻度差壓信號從低小于0.1千帕到高幾十千帕。

二、工作原理

V型錐形流量計(jì)屬高精度、高穩(wěn)定性的新型差壓式流量儀表。和其他差壓式儀表一樣，也是基于流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程來計(jì)算流體工況流量的。我們知道在同一密閉管道內(nèi)，當(dāng)壓力降低時(shí)，速度會增加，當(dāng)介質(zhì)接近錐體時(shí)，其壓力為P+，在介質(zhì)通過錐體的節(jié)流區(qū)時(shí)，速度會增加，壓力會降低為P-，如圖一所示，P+和P-都通過V型錐形流量計(jì)的取壓口引到差壓變送器上，流速發(fā)生變化時(shí)，差壓值會隨之增大或減小。也就是說對于穩(wěn)定流體，流量的大小與差壓平方根成正比。當(dāng)流速相同時(shí)，錐體節(jié)流面積越大，則產(chǎn)生的差壓值也越大。

三、特點(diǎn)

1、 具有良好的準(zhǔn)確度（≤0．5％）和重復(fù)性（≤0．1％）。
2、 具有較寬的量程比（10﹕1～15﹕1）
3、 自整流功能，只需要極短的直管段（前1～3D后0～1D）。
4、 自清潔功能，可測臟污和易結(jié)垢流體，適合高爐煤氣等雜質(zhì)較多的介質(zhì)。
5、 自保護(hù)功能，節(jié)流件關(guān)鍵部位不磨損，能保持長期穩(wěn)定地工作。
6、 、高壓、耐腐蝕、不怕震動(dòng)。
7、 可測流體的種類非常廣泛（液、氣、蒸汽），流量測量范圍寬（微小流量～大流量），適應(yīng)的管道DN15～DN3000。
8、 流量計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是流體掃過型結(jié)構(gòu)，不可能截留流體中任何夾帶的氣、液或固相污物,非常適用于臟污流體的流量測量，如焦?fàn)t煤氣，濕氣體等
9、 無可動(dòng)部件
10、當(dāng)流體流經(jīng)具有廓形的內(nèi)錐體時(shí),會在其周邊形成邊界層并疏導(dǎo)流體離開錐體尾部的邊緣,從而減少它被磨損的可能性。
11、在換熱站測量蒸汽，熱水，無需直管段。由于換熱站空間比較小，選擇一般流量計(jì)要求直管段較長，影響運(yùn)行精度，用在測量高爐煤氣，有自清潔作用，引壓管不易堵塞。

V形錐流量計(jì)技術(shù)參數(shù)及外形示意圖

V錐傳感器和差壓變送器組成的V錐流量計(jì)
依照用戶要求不同，利用V錐傳感器和差壓變送器組成流量檢測儀表供貨分為二類：
1．V錐傳感器
只提供差壓信號的檢測部分（V錐體及測量管道），不提供差壓變送器、三閥組和流量顯示部分，輸出信號為差壓。由用戶自己進(jìn)行配套。

2．V錐流量計(jì)
由V錐傳感器和差壓變送器組成。有分體型安裝和一體型安裝兩種結(jié)構(gòu)。
分體型安裝由獨(dú)立的V錐傳感器和差壓變送器組成。V錐傳感器和差壓變送器之間的引壓管連接由用戶自己完成。而差壓變送器可以配套供應(yīng)。一體型安裝是產(chǎn)品出廠時(shí)己將差壓變送器、三閥組與V錐傳感器連接成一體，用戶購買一體型V錐流量計(jì)后，使用時(shí)不需再連接引壓管。若需配接相應(yīng)的流量積算器、壓力變送器和溫度變送器可以配套供應(yīng)。

可以成功測量的流體：

1．氣體
煤氣：焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、城市煤氣
氣：包括含濕量５％以上的氣
各種碳?xì)浠衔餁怏w：烷烴類，烯烴類等氣體
各種氣體制造：氫、氦、氬、氧、氮?dú)獾?br /> 腐蝕性氣體：濕的氯化物氣體等
空氣：包括含水，含塵埃的空氣、壓縮空氣等
煙道氣：各種鍋爐、加熱爐排放的煙道氣

2．蒸汽：飽和蒸汽、過熱蒸汽

3．液體
油類：原油、燃料油、含水乳化油、柴油、液壓油等
水：原水、飲用水、生產(chǎn)水、污水等
各種水溶液：酸、堿、鹽水溶液等
有機(jī)物化學(xué)品：甲醇、乙二醇、二甲苯等

4．流體
油＋HC氣＋沙
加氣的水：H2O+N2+空氣；H2O+CO2等

V錐選型

A—表體安裝形式

1. 法蘭連接型表體（型）
2. 法蘭卡裝型表體
3. 管道焊接型表體

B—表體取壓方式

1.  ZG1/2＂內(nèi)螺紋取壓孔（中心距54mm，型）
2.  ZG1/4＂內(nèi)螺紋取壓孔（中心距30mm）
3.  同一平面法蘭取壓（中心距及法蘭尺寸見附表）
4.  夾角90?法蘭取壓（中心距及法蘭尺寸見附表）

C—表體口徑（見C表體口徑附表）

例如：150代表口徑DN150mm

D—表體材質(zhì)

1. 錐體材質(zhì)為不銹鋼，管道、法蘭為碳鋼（型）
2. 錐體、管道、法蘭材質(zhì)全部為不銹鋼
3. 錐體、管道、法蘭材質(zhì)全部為哈氏合金
4. 其它材質(zhì)（訂貨時(shí)說明）

E—表體耐壓等級

1. 表體耐壓≤1.0MPa
2. 表體耐壓≤1.6MPa（型）
3. 表體耐壓≤2.5MPa
4. 表體耐壓≤4.0MPa
5. 表體耐壓≤6.0MPa
6. 表體耐壓≤10.5MPa

F—測試方法選擇

1.  表體不帶差壓變送器
2.  表體帶智能數(shù)顯差壓變送器測液體
3.  表體帶智能數(shù)顯差壓變送器測蒸汽
4.  表體帶智能數(shù)顯差壓變送器測氣體
5.  溫度補(bǔ)償智能積算數(shù)顯一體化型表體
6.  壓力補(bǔ)償智能積算數(shù)顯一體化型表體
7.  溫壓補(bǔ)償智能積算數(shù)顯一體化型表體

G—安裝形式

1.  水平安裝
2.  垂直安裝
3.  其它（請注明安裝角度）

H—根部閥門

1.  不要根部閥門
2.  要根部閥門

I—精度等級

1— 0.5級
2—1.0級（型）
3—1.5級
4—2.5級

C—表體口徑